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胶粘制品行业

    胶带类产品包括双面胶、透明胶、标签、不干胶等多种样品。试验的目的主要是对其粘性进行检测判断是否符合标准。
粘性测试项目包括初粘性、剥离力、保持力三个项目。

1、初粘性主要是通过测试样品的粘度大概在什么范围之内,并不需要知道其具体的粘力值。测试初粘性有种仪器,一是斜面法初粘性测试仪器,二是滚球法初粘性测试仪器,这2种测试方法都比较简单,初粘性测试仪价格在几百到三千之间,测试结果只是一个估算值。
实验仪器:胶带初粘性试验机
测试方法:采用斜面滚球法,通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时,胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
国家标准 :GB 4852、JIS Z0237
技术参数:        
◎可调倾角:0~60°
◎台面宽度:120mm
◎试区宽度:80mm 
◎标准钢球:1/32英寸~1英寸 
◎外形尺寸:320(L)mm×140(B)mm×180(H)mm
◎重 量:6kg               
标准配置:主机、钢球一盒。


2、如果要测试其具体的粘力大小的话则需要用到剥离强度试验机,也就是剥离力测试仪器,这种仪器有2种,一种是电子式的,一种是电脑式的,测试方法也有多种,最常用的是90度以及180度测试方法。行业内要求高的话通常都是选用剥离力测试仪器来测试样品的粘性。

实验仪器:剥离强度试验机


90度剥离强度试验机
主要参数:

1、剥离荷量:50Kg

2、试验速度:10~60mm/min
3、试验行程:可调(0~360 mm)
4、重量:约40Kg
5、体积:66×30×72cm
6、工作电源:AC220V/50HZ

180度剥离强度试验机(电脑式剥离强度试验机)


执行标准:
GB/T4850-2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定,GB8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法,GB/T2790-1995                 胶粘剂180度剥离强度试验方法,GB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度试验方法,GB2792-1998压敏胶粘带180剥离强度试验方法,ASTM D3330/D3330M-2004(2010)压敏带剥离附着力试验方法,GB7753-1987压敏胶粘带拉伸性能试验方法,QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法,GB13022-1991塑料 薄膜拉伸性能试验方法,ISO/IEC10373-1:2006识别卡 测试方法 第1部分一般特性测试
技术参数:
容量选择:2 kg、5 kg、10 kg、20kg
准确等级:0.5级
荷重精度:±0.5 %
行程分辨率:0.001 mm
显示分辨率:0.1 g
力量分辨率:1/300000
有效行程:650 mm
试验速度:0~500 mm/min
试验宽度:Ø120 mm
停机模式:超载停机、紧急停止键、试件破坏自动停机并复位、上下限设定自动停机
安全装置:超载保护、限位元保护
力量单位:N、gf、lbf、Kgf、kN
强度单位:N/m、N/cm、N/mm、Lbf/in、kgf/cm、kN/m(强度单位可按需求任意添加)
控制方式:电脑控制
夹具配置:180度剥离专用夹具


3、保持力测试就是测试样品的粘着力有多长时间,测试样品保持力的仪器有多种:1、常温型脐带保持力试验机(通过砝码以及自动计时的方式来测试样品粘着力的时间),2、恒温型保持力试验机(添加温控装置,模拟不同温度)。
实验仪器:保持力试验机

常温型胶带保持力试验机


应用范围
适用于各种胶带、胶粘剂、医用胶带、封箱胶带、标签、膏药等产品的持粘性测试试验。
工作原理
把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘带抵抗拉脱的能力。
技术参数
1、采用单片机计时
2、LCD液晶显示试验时间
3、标准压辊:2000g±50 (压轮自配)
4、砝  码:1000±10g
5、试 验 板:60(L)㎜×40(B)㎜×1.5(D)mm
6、计时范围:0~100h
7、工 位 数:5件(可选配10件)
8、电  源:220V 50Hz

恒温型胶带保持力试验机


测试原理:
把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。(如图所示)
设计标准:
GB 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法
JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法
ASTM D3654 压敏带剪切粘性的试验方法
操作方法:
1.除去胶粘带试卷最外层的3~5 圈胶粘带后,以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个;

2.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次。以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面;

3.在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次;

4.试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在仪器的试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。

5.水平放置仪器,依次将电源开关、加热开关、风扇开关打开,按下计时器上的凸起部位,将时间清零。仪器自动按照预先设定的温度自动开机,直到试验箱内温度恒定到设定值;

6.到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
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