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摩擦系数测试仪测试程序操作原理及方法


文章来源:http://www.asryq.com/news/128.html发表时间:2020-05-23
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  摩擦系数测试仪是一种测量仪器,用于测量滑动时塑料薄膜和片材、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物类、通信电缆和光缆用金属复合带、传送带、木材、涂料、刹车片、雨刮器、鞋材、轮胎等材料的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的光滑度,可以控制和调整材料的生产质量和工艺指标,以满足产品的要求。此外,它还可用于测量化妆品、眼药水和其他日用化学产品的光滑度。

原则

摆式仪器是一种动态摆式冲击仪器。它是根据摆的势能损失等于安装在摆臂端部的橡胶片在路面上滑动所做的功的基本原理发展起来的,以克服路面等的摩擦力。
检查法
1.选择点:在测试部分,为滑行方向上的左车轮轨道选择五个有代表性的测量点。每个测点相距约5~10m,距路面边缘不应小于1m。
2.仪器调平:
将仪器放在测量点上,使摆的摆动方向与驱动方向一致。
(2)转动调平螺钉,使调平气泡居中。
3.零点调整:
(1)松开固定手柄,转动升降手柄使钟摆上升并自由摆动,然后拧紧手柄。
(2)向右移动摆锤,并按下释放开关。使卡环进入释放开关槽并处于水平释放位置,然后释放释放开关。此时,指针应该移动到紧靠表盘。
(3)按下释放开关,摆锤向左移动,带动指针向上移动。当摆锤到达较高的位置并落下时,用左手抓住摆杆。此时,指针应该指向零。如果不是指零,稍微拧紧或松开毛毡环调节螺母。重复此操作,直到指针指向零。
4.校准滑动长度:
(1)用刷子清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物
(2)让钟摆自由悬挂,在橡胶板外设置一把平行于摆动方向的标准尺(126毫米),松开紧固手柄,转动升降手柄。钟摆慢慢下降。当滑片上的橡胶片刚接触路面时,提起提把提起滑片,向右移动摆锤,转动提把使摆锤下降一定距离,然后放下提把慢慢向左移动摆锤,直到橡胶片边缘刚接触路面,与126毫米脚的一端对齐。 用手提起提把,向上提起滑件,使摆锤继续向左移动,放下提把,慢慢向右移动摆锤,使橡胶片边缘再次接触路面。 橡胶板与路面两次接触点之间的距离应为126毫米(滑动长度)。如果不符合126毫米,转动提升手柄,重复上述步骤进行粗调。当它基本达到126毫米时,拧紧手柄并再次校正。如果滑动长度不符合标准,升高或降低仪器底座前部的调平螺钉进行校正,但调平水准泡。使滑动长度符合要求。然后,将摆锤置于水平释放位置。5.测量:在路面上洒水,并用橡胶刷刮去泥土。再次洒水。按下释放开关将其滑过路面。指针可以指示路面的摩擦系数(一般情况下,不需要第一次记录)。当钟摆向后摆动时,用左手抓住摆杆,用右手提起提把,提起滑块,将钟摆向右移动,按下开关,使钟摆长环进入释放开关,将钟摆针移动到接近表盘针片。重复此程序,测量五次(每次喷水),并记录每次的数值。如果五次数值差不超过三个单位(即刻度盘的一个半平方),如果差超过三个单位,则应检查原因,并再次重复上述操作,直到满足规定的要求。
6.测定结果:
(1)每个测量点使用五个测量读数的平均值来表示测量点的摩擦系数值,并使用五个测量点的摩擦系数值的平均值来表示测量路段的摩擦系数值。
(2)实测读数,即刻度盘上指针的读数(称为“摆值”),除以100,即为路面的摩擦系数。如果:的摆值是33,摩擦系数是0.33。
有关注意事项
1)由于路面的摩擦系数受季节和温度的影响,应记录试验日期和潮湿路面的温度。
(2)试验段应描述路面结构类型、外观和使用寿命。
(3)当摆锤向左摆动然后返回时,一定要用手抓住摆杆,以免损坏滑块和指针。
(4)橡胶在滑块上滑动的有效范围内不应有明显的凸形和凹形,以免影响测量值。
(5)在校准滑动长度时,橡胶板应以刚刚接触路面为准。不允许在钟摆力的作用下向前滑动,以免过长校准的滑动长度。
(6)道路摩擦系数沿道路横截面变化。通常道路是小型和中型的,路边是大型的。为了反映试验段的不利情况,应选择摩擦系数小、制动频繁的位置。也就是沿着行驶方向的左轮履带。
(7)当新橡胶板用于光滑的路面时,在使用前应在干燥的路面上测试几次。橡胶板的摩擦损失长边不超过3.2毫米,短边不超过1.6毫米(见图2)。否则,应更换新的橡胶板。此外,橡胶板被油污染后不能使用。橡胶板的使用寿命是一年。一年后,无论是否使用过,都不得再次测试。由于橡胶老化,弹性和硬度会发生变化,影响测试结果。
校准法
1、钟摆的重量——松开摆杆和转向节的连接螺母,并从仪器上取下带有滑块的钟摆。精确称量至1500克(应达到30克)。
2.重心——装有滑块的摆锤的重心由摆锤在刀刃上的位置决定。平衡点和连接螺母的测试位置应固定在摆臂的远端。获得平衡点后,应拧入或拧出配重,直到摆壳边缘水平,并标记平衡点的位置。3.从回转中心到重心的距离-在仪器上重新安装回转,并取下转向节螺帽。测量从回转中心(轴承螺母中心)到重心的距离至毫米(应满足410毫米毫米毫米)。如果有任何差异,重心的位置可以放在刀口上,以改变扭矩调节螺母的位置。如有必要,扭矩调节螺母的数量也可以增加或减少,但仍应满足(1)和(3)的要求,以平衡摆锤并满足扭矩要求。
4.压力校准:
(1)从仪器上取下摆锤,使光滑的橡胶片平行于摆锤外壳的周边板。确保滑溜块能绕自身轴线转动,轴线上的窜槽量不大于0.2毫米
(2)将压力校准天平放在测试台上,并将其调平,使指针居中。将三脚架放在右侧秤盘的后部。将摆式仪器放在三脚架上,用夹紧块将摆杆固定在立柱上,使橡胶片对准右秤盘的中间,并向下压3-5毫米,在左秤盘上增加1克重量以稳定天平(此时天平指针在正确的方向)。调节仪器底座的调平螺钉,使指针向右20毫米,并注意保持调平气泡居中。

(3)然后在左侧称重板上添加校准砝码(2263g),此时指针应归零。如果指针没有回到零,这意味着橡胶片对路面的压力过大(指针向右)或过小(指针向左)。拆下校准摆杆,用螺丝刀将其插入弹簧引线的槽中,拧紧或松开弹簧松紧调节螺母,使指针归零。此时,应小心握住摆杆,以免在拧紧和松开调节器螺母时手动加载对称盘。然后,重新检查压力,直到添加校准砝码后指针居中。

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