MFY-01密封测试仪是根据GB/T 15171《软包装密封性能测试方法》设计制造的，适用于食品、医药、日化行业的软包装密封测试。该试验可有效比较和评价软包装零件的密封工艺和密封性能，为确定相关技术要求提供科学依据。

MFY-01密封试验机是一种利用压缩空气通过真空原件产生负压来测试和检验塑料软包装材料热封性能和加工的试验设备。该仪器为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法。该仪器操作简单，外观设计独特新颖，便于观察测试结果，特别是能够快速有效地检测密封中微小孔隙的泄漏。

结构特点和工作原理

结构特征

MFY-01气密性测试仪主要由专用透明真空室(有机玻璃桶)、真空发生系统、压缩空气源(客户自备空气源出口压力为0.2-0.9 MP)、压力表等组成。

MFY-01密封试验机的主机部分主要由电磁阀、调节阀和压力传感器组成。通过PLC控制电磁阀的开启和关闭，可以控制压力的输入和输出，实现不同的测试过程。同时，可以精准显示容器的压力和保持时间。

工作原理

MFY-01气密性测试仪通过对真空室抽真空，使浸泡在水中的试样产生内外压差，观察试样在真空室中的气体逸出或水分渗入，判断试样的密封性能。

MFY-01密封测试仪工作原理:包装内外气压差→气体膨胀→气体逸出→新气体平衡→包装内气体比例高→气体膨胀率高→包装膜压力高→气体逸出强烈。

注意:参数设置应取决于产品中的空气比例。空气比高，包内气体膨胀率高，一开始就要把真空压力设得低一些。

技术指标:

1测量范围:-90 ~ 0千帕(注意:显示压力，显示正值)

2测量精度:1级

3试管内容积:φ300mm×260 mm

4平均气体消耗量:70升/分钟

5设备净重:10㎝

6自备稳定压缩空气源

7压缩空气压力范围:0.5~0.9 Mp

测试准备:

1.打开MFY-01密封测试仪的包装，向圆筒内注入一定量的清水至压盘表面以上的高度(但加入试样后不能将水吸出)。盖上有机玻璃圆筒的密封盖，在密封圈上洒一点水，保证密封作用。玻璃圆筒的上减压器关闭。

2.将压力稳定的压缩空气源连接到测试仪的进气管(底座后端)，将真空输出(底座后端)与有机玻璃桶上的快速接头连接。

3.打开主机电源，打开主机开关(底座后端)，预热机器5分钟。

实验操作:

(1)打开MFY-01密封测试仪的电源，进入测试仪的初始化界面，显示公司名称和标志，然后进入主操作界面。

(2)按设置键进入MFY-01泄漏测试仪的测试界面，然后按向上箭头或向下箭头选择所需的参数项目，但按向左箭头或向右箭头选择要设置的数字，然后按向上箭头或向下箭头键改变数字大小。按“确定”键保持设置，进入实验界面。

(3)按“复位”键复位。

(4)关闭“调压阀”，打开气源。“压力表”原点升至50KP后，按“开始”键开始试验，打开调压阀，调节至所需压力，对设备抽真空；达到设定的真空度后，自动进入保压状态，保压倒数开始。如果桶内真空压力小于设定压力，会自动补压，仪器会记录补压次数。实验结束后，按“确定”按钮保存实验结果。

(5)在抽真空过程中和达到预设真空度后的真空保持过程中，观察样品在MFY-01密封测试仪真空管中的泄漏情况，看是否有连续的气泡。单个孤立气泡一般不视为样品泄漏。

(6)试验结束后，自动消真空，打开密封盖，取出试样，擦去其表面的水分，观察包装袋的表面破损结果。

(7)如果在实验过程中需要停止，按“停止”关闭压力输入。

(八)按下查询按钮，可以查询实验结果，设置压力、保温时间和保温时间。按查询界面的开始按钮，打印实验结果。