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隧道炉设计用于SMT元件的回流焊、印刷电路、电子产品和粉末材料的干燥、固化和排胶。该炉采用独立的温区隔离结构,由远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热,红外照射面积广,无死角。该系统可以配备增强的排气机制,以进一步提高产品环境的温度均匀性和清洁度。控制采用单回路智能调节方式,具有温度控制稳定、调节方便的特点。较适合工厂企业批量生产。
隧道炉的高频大电流流向缠绕成环形或其他形状(通常由铜管制成)的加热线圈。因此,在线圈中产生一个瞬时极性变化的强磁束,当金属等被加热物体放入线圈中时,磁束会穿透整个被加热物体,在被加热物体内部产生与加热电流方向相反的相应的大涡流。因为被加热的物体内部有阻力,会产生大量的焦耳热,物体本身的温度会迅速上升。达到加热所有金属材料的目的。
如果采用鼓风干燥箱进行恒温试验,如果显示温度与实际温度相差过大,肯定会影响试验结果。两个温度之间的差异可以通过校准仪器来缩小。通常,鼓风干燥箱的制造商应该在出厂前进行校准,不同制造商的校准方法可能不同。具体的校准方法应参考仪器的使用手册。国内烘箱厂家常用的温控器有两种,一种是0.1度。一个是1度。如果选择合适的烘箱,主要看用户的使用和实验要求。例如,干燥箱的温度指标包括:温度波动、温度控制精度和温度均匀性。通常温度波动为±1度,较好的可达±0.5度,控温精度为±0.1度或±1度,温度均匀性控制在±3%,较好的控制在±2.5%。
隧道炉是三级独立控温,采用40A固态继电器调节器,连续调节三相380V的加热功率。电热涂层固化后形成坚固的涂层,由于其表面黑度高,可以吸收大量的辐射热能,由于其发射率高,可以将吸收的辐射热能转化为物体容易吸收的远红外热能,并以电磁波的形式传播。微尺度电热涂层涂层厚,热阻大,反射率高,用于烤箱板表面,较利用烤箱内的温度。涂层用于在烘箱中加热和加热的金属材料的表面。在传热过程中,涂层不仅将吸收的辐射热能转化为远红外热能,还将其自身转化为远红外辐射热源。随着表面温度的升高,温度梯度增大,使得被加热物体的导热强度增强,吸热能力大大提高。
从化原装隧道炉
隧道炉的高频大电流流向缠绕成环形或其他形状(通常由铜管制成)的加热线圈。因此,在线圈中产生一个瞬时极性变化的强磁束,当金属等被加热物体放入线圈中时,磁束会穿透整个被加热物体,在被加热物体内部产生与加热电流方向相反的相应的大涡流。因为被加热的物体内部有阻力,会产生大量的焦耳热,物体本身的温度会迅速上升。达到加热所有金属材料的目的。
隧道炉远红外干燥技术利用远红外辐射元件的高发射率涂层,使大部分热能以辐射换热的形式传递,减少对流和传导的热量损失,从而获得较高的能量利用率,起到节能的作用。众所周知,对流和热传导都必须通过冷热物体的直接接触,即依靠常规材料作为介质来传递热量。但是散热机制全不同。它依靠物体表面发出的电磁波来传递热量,被加热的物体直接吸收,不需要任一中间介质,因此散热效率高于对流和传导。除了考虑热源和空气的热能转换损失外,热风干燥的主要传热方式是对流传热,其热效率较低,因此这种干燥技术的能耗高于红外干燥技术。