PET离型膜一般用于隔离胶粘材料，因此广泛应用于电子、喷墨耗材、反光材料、胶带、自粘防水材料、模切等加工制造行业。下面小伍简单总结了释放膜的种类，以及它们的特点、用途和检测方法。

根据基材的不同，PET离型膜可分为:

PE离型膜/PET离型膜/OPP离型膜/复合离型膜(即基材由两种或两种以上材料组成)等。

根据分型力，可分为:

轻释放膜/中释放膜/重释放膜。

隔离膜的颜色

根据颜色可以分为:

各种颜色的PET离型膜，如红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜和蓝色离型膜。

根据表面处理可分为:

单面离型膜/双面离型膜/无硅离型膜/氟塑料离型膜/单面电晕/双面电晕/磨砂离型膜/哑光离型膜等。

根据用途可分为:

硅油膜/离型膜-聚酯膜(PET)/聚酯膜/预涂膜/光扩散膜/彩色喷墨膜(电脑膜)/电子工业印刷膜/磨砂膜/拉丝膜/白色聚酯膜/黑色聚酯膜/PET/聚酯膜PET聚脂薄膜等。

这里也强调一下单/双面PET离型膜的特点:单/双面PET离型膜因其优异的耐高温性能，广泛应用于模切和胶粘制品复合。以PET薄膜为基材，在一面或两面均匀涂布较薄的脱模剂。PET离型膜表面光滑，涂层均匀，无褶皱、颗粒、气泡等缺陷。该产品物理性能优异，厚度公差小，热收缩率低。具有高抗拉强度、抗拉强度和化学惰性。因此，当聚酯离型膜与粘合剂产品复合时，离型膜没有迁移现象，除了硅酮离型膜转移到其粘附的材料上的隐患。而PET离型膜单面或双面涂布的单位面积重量公差很小；该基膜具有优异的机械强度和化学性能，其耐高温性能长时间可达180℃，10分钟可达200℃，因此在天气条件下稳定性高，保质期极长。

ASR-1065A剥离力/分型力试验机

测试方法1:剥离力

离型膜剥离力实验所需仪器及程序仪器及样品:ASR-1065A剥离力实验机:离型膜剥离力测试；操作步骤:

释放膜的测试准备

1准备:平整、无褶皱的试验样品，必须放置在温度23℃±2℃、湿度50% RH±5%的环境中24小时以上，≥99.7%的无水乙醇或其他溶剂，标准辊、取样刀、无尘布或无尘纸，以及试验钢板。

清洁钢板

2.清洗钢板:用无尘布和无水乙醇擦拭钢板，静置10分钟

剪取

3.切割:用切割工具取出标准宽度的花键，长度约300毫米，切口平直干净，一个样品至少有3个花键。

滚动释放膜

4.滚动:用滚动辊以恒定速度来回滚动试样标准次数。测试样品和测试板之间的连接处不允许有气泡。速度和次数请参考标准附件。

储存期

5放置:自然状态放置20分钟或根据客户要求放置。

抓住

6夹紧:将样品装入测试夹具，样品必须前后平行。夹紧样品后，必须确保花键松动、无应力且接近材料重量。

测试页面

7测试:点击开始测试进入测试状态。测试完成后，仪器会自动停机保存结果。

试验方法2:分离力

分型力试验的准备

膜离型力实验所需设备及步骤:ASR-1065A离型力实验机:离型膜离型力测试；操作步骤:

1.准备:无褶皱、无污染的试样(约A4大小)应放置在温度23℃±2℃、湿度50% RH±5%的环境中24小时以上。实验材料包括标准胶带(常用desa 7475，长约150mm)、标准滚筒、取样刀、钢板和双面胶带。

分模力的测试和轧制

2碾压:用碾压辊匀速来回碾压试样标准次数。测试材料和测试样品之间的连接处不允许有气泡。速度和时间请参考标准附件。

分模力的测试和切割

3切割:用切割工具取出标准宽度的花键，长度约300毫米，切口平直干净，一个样品中至少有3个花键。

等待时间

4放置:自然状态放置20分钟或根据客户要求放置。

水泥接合

5粘接:将标准胶带延长，用双面胶粘到钢板背面，不要碰到测试区域。

抓住

6夹紧:将准备好的样品装入测试夹具，样品必须前后平行。夹紧样品后，必须确保花键松动、无应力且接近材料重量。

测试页面

7测试:点击开始测试进入测试状态。测试完成后，仪器会自动停机保存结果。