电源适配器生产完成后，在流入市场之前，需要对电源适配器进行老化测试，检测电源适配器的质量和寿命，这也是产品的质量测试。
电源老化属于环境应力筛选(ESS)，是现代高科技电子产品流行的质量和可靠性保证方法。顾名思义，环境应力筛选就是利用外界的环境应力，将电子硬件中由于元器件薄弱、工艺不良而导致的缺陷暴露出来，然后利用各种合适的检验或测试方法，找出并剔除这些缺陷产品，或者采取纠正措施进行修，从而提高硬产品的制造质量，保持设计所赋予的水平。因此，通过筛选交付的产品都是质量优良、可靠性高的，可以使用。
模块电源的生产都要进行严格的老化测试，一般模块电源会长时间满负荷工作。这个“持续时间”有多长？一般是24小时或者48小时。当然，为了节约成本，有些企业把时效时间缩短到1小时。很少有企业甚至不老化他们的产品。厂商如何有效统一对质量和成本要求的追求？老化测试，也叫烤机或烧机，是指对其进行严格的测试或“试图烧它”。只有那些被苦苦折磨而活下来的产品才是产品。确保所有电源模块满载老化至少24小时，出厂前各项指标均可测试全达标，让用户使用起来轻松、安心、舒适。
刚出生产线的产品，大部分在设计的时候功能齐全，可以直接投入使用，但是为什么还要做老化测试呢？通过自身的经验教训，我们得出以下结论:与人类相似，电源模块产品的故障大多发生在早期和后期。产品的正常寿命到后是无法控制的，但开始的时候是可以控制的，可以控制在出厂门内。也就是在把产品交给用户之前做足够的老化测试，把问题扼杀在工厂内部。正规厂家都是这么做的，但是小作坊一般不做老化测试，或者把老化测试交给用户，所以我们经常会买一些产品，用不了多久就坏掉了。事实上，这是老化测试失败的结果。
作为国内知名的电源制造商，飞天鹰电源以严格的质量检测和高质量著称。飞天鹰出厂的每一批电源适配器都经过%的老化，保证产品质量，产品寿命可达10万小时，达到10000次插拔的无故障标准。
