紫外线测试，也称紫外线老化测试，是通过模拟产品实际使用条件中涉及的各种因素，对实验进行强化的过程。紫外线老化测试实验主要针对塑料材料，常见的老化主要有光老化、湿热老化和热空气老化。
有些户外产品长期暴露在阳光下，测试产品的耐黄变性和耐老化性较重要。要了解产品的户外使用寿命，需要进行紫外线老化试验模拟试验，即紫外线试验。由于在实验室进行的紫外线测试强度大于室外光线，因此可以节省工作人员的测试时间，在短时间内得到产品的室外使用寿命。
QUV老化测试仪有三种用于紫外线测试的灯:
UVA-340灯管
它可以模拟太阳光中的短波紫外光，即波长范围从365nm到太阳光的截止点295nm，主要用于户外产品的光老化试验。
UVb-313灯管
发出的短波紫外光比通常照射在地球表面的太阳紫外光更强，从而大程度地加速了材料的老化。但是，灯管可能会对某些材料造成不切实际的损坏。UVB-313灯管主要用于质量控制和研发，或用于测试耐候性强的材料。
UVA-351灯管
UVA-351灯管主要用于模拟阳光透过窗户玻璃的室内作用。这对于测试室内材料较有用。
2.哪些产品应该进行紫外线测试？
紫外线测试较重要。紫外线老化测试主要用于测试塑料、灯具、油漆、油墨、树脂、印刷包装、铝型材、汽车摩托车行业、化妆品等。它被广泛使用。
3.这三个是什么？紫外线老化测试标准？
美国材料试验标准D 4459
ASTM G 154
ISO 4892
IEC 60068
ISO 4892-1
ASTM G151
ASTM G154
JISD0205
SAEJ2020
ISO4892-3
ANSIC57.12.28
ANSI，A14.5
ASTMD4329
ASTMD4674
ASTMD5208
ASTMD6662
德国标准53384
UI K 3750
UNE35 104
ASTM D3794
ASTM D4587
联邦标准-141B
GM 9125P
JIS K 5600-7-8
ISO 11507
ISO 20340
M598-1990
NACE商标-01-84
日产M0007
PrEN 927-6
AATCC TM 186
ACFFA指南
ANSI/RMAIPR-1-1990
ASTM D4799
ASTM D4811
ASTM D3105
ASTM D4434
BS D5019
BS 903:第54部分
CGSB-37.54米
德国标准EN534
印刷油墨/艺术材料
ASTM D3424
ASTMF 1945
QUV紫外线老化试验箱是目前应用广泛的紫外线老化机。使用QUV紫外加速老化试验机，在短短几周或几个月内，就可以获得可重复的、可靠的老化试验数据。其短波紫外线照射和冷凝循环系统，可以逼真模拟阳光、露水、雨水对材料的伤害。
紫外线测试的误区
1.一天的紫外线测试相当于室外多少天？2000小时相当于测试紫外线多少年？
从理论上讲，不可能用单个魔数系数乘以老化试验箱暴露小时数来计算户外暴露时间。问题不在于我们没有开发出准确的老化试验箱。老化试验箱再精密，再贵，你还是查不出所谓的神奇系数。大的问题在于户外暴露环境固有的多变性和复杂性。试验箱暴露和室外暴露之间的关系受一系列可变因素的影响，包括:
l照射野的地理纬度(越靠近赤道，紫外线越强)。
l海拔(海拔越高，紫外线越强)。
l当地的地理特征，如风，可以使测试样品干燥，而靠近水将有利于露水的形成。
l年复一年的天气变化会导致相邻年份同一个地方的老化效应相差2:1。
l季节变化(比如冬天暴晒的作用可能只有夏天的1/7)。
l样品面朝南(向南5度或垂直朝北)。
l样品绝缘(带背板的室外样品往往比不带背板的样品老化快50%)。
l试验箱的运行周期(光照和湿度小时数)。
l试验箱的测试温度(越热，速度越快)。
测试材料特性。
实验光源的光谱功率分布。
显然，从逻辑上讲，讨论加速老化的小时数和户外暴露的月数之间的换算系数是没有意义的。一个是不变条件，一个是可变条件。求一个换算系数往往超出了数据的有效范围。也就是说，时效数据是相对数据。
尽管如此，您仍然可以从加速老化试验箱中获得有用的耐候性数据。但是，你必须认识到，你得到的数据是相对数据，不是固定数据。你可以从实验室老化测试中得到的是一种材料相对于其他材料的耐候性等级的可靠信息。其实佛罗里达暴露试验也是如此。没有人知道如何比较一年的户外“黑匣子”暴露和一年的室内或汽车暴露。即使是室外测试，也只能给你提供实际使用寿命的信息。
然而，比较数据的作用是强大的。例如，您可能会发现配方稍有变化，这可能会使您的材料的耐候性提高2倍。你可能会发现，几家供应商提供的一些看似相同的材料，老化速度较快，大部分都是在中等时间内老化，只有少数是长时间暴露后失效。也许你发现了一种便宜的材料，它的耐候性与你实际正常使用5年的标准材料相同。这是一个较好的相对数据函数的例子。一家油漆制造商开发了一种新型清漆。初的紫外老化箱QUV测试显示在200至400小时内出现严重开裂。这比用于相同目的的传统涂层快得多。但经过三年的不断配方改进，开发出的几种配方的涂料，可以承受2000-4000小时的紫外线老化QUV暴晒，耐候性比普通涂料好很多。随后在佛罗里达进行的平行测试显示了类似的10:1的耐候性改善。但是，如果涂料化学家在改变配方之前一直在等待佛罗里达的数据，他们可能仍然停留在配方开发的早期阶段，这种涂料不会像现在这样在商业上取得成功。
另一方面，如果你还坚持要找到粗略的加速系数，那就需要通过经验来找了。虽然不可能找到一个通用的加速因子，但数百个实验室已经成功地开发了自己的“加速因子”，将他们在Q-Sun或QUV的暴露时间转换为户外暴露时间。但是，记住这一点很重要:他们的“加速因子”是从他们自己的加速测试与室外测试的比较中获得的。此外，加速系数仅适用于:
特定的测试材料。
特定试验箱循环时间和温度。
l具体的室外暴露位置和样品安装方法。
如果你的材料已经暴露在户外，你可以在几个月内找出自己的加速因子。如果对自己的材料没有经验，可以用室外测试过的对比材料作为参考。
