应力腐蚀试验系统是一个综合多技术的设备，包括电子、机械、软件、化学、测控、人工智能、应用测试等多技术方面。艾斯瑞凭借在R&D和制造领域多年的知识积累和储备，艾斯瑞公司已经成长为一家能够提供R&D、设计、制造、销售、服务和应用探索的综合性高科技企业。
挂片法是将已知质量的金属样品放入腐蚀体系中，经过一定的暴露时间后取出清洗称重，根据样品质量的变化来测定平均腐蚀速率的方法。将带有试件的支架固定在设备中，在生产过程中腐蚀一定时间后，取出支架和试件进行外观检查和质量损失测量。也可以用专用支架夹住U型弯曲加载试样或三点弯曲加载试样进行应力腐蚀试验。切片法是工厂设备腐蚀检测中最常用的方法。挂片法的结果不仅受腐蚀介质的影响，还与挂片的表面处理、位置、暴露时间的长短以及样品的冶金方法有关。
艾斯瑞公司提供的应力腐蚀系统设备包括应力加载单元、单元(低温、常温、高温、真空、常压、高压等)。)、应变测量单元、单元、水化学循环控制测量单元、超纯水制备单元、真空单元、气体加压循环单元、温度控制单元等。根据不同应用领域(核电、火电、石化、船舶、航空航天、铁路等)测试环境要求，设计不同的测试系统。)，实现从常温到高温、从常压到高压条件下的慢应变速率拉伸试验(SSRT)、恒载荷应力腐蚀开裂(SCC)、腐蚀疲劳(CF)、蠕变(蠕变)、蠕变疲劳、应变疲劳。蠕变断裂强度试验、氢致延迟开裂(HIC)试验、应力腐蚀开裂(SCC)裂纹扩展测量、腐蚀疲劳裂纹扩展测量和其他试验方法。
艾斯瑞公司设计的应力加载单元配备高精度伺服系统和高速双32位CPU集成数字测控系统，实现稳定精确的控制加载，覆盖慢应变速率拉伸和动态裂纹扩展加载的综合要求。低速时满足10-8/s的超低应变速率加载，动态时满足2Hz的裂纹扩展测量加载。
根据不同的试验环境介质类型、温度、压力等条件，艾斯瑞公司提供多种材料的高压釜，包括耐热玻璃、316L、DSS2205、P91、C-276、625等材料，也可以根据试验环境介质和温度、压力条件选择合适的试验釜材料。
艾斯瑞公司应力腐蚀系统设备配置单元经过精心设计，从材料到零件品牌，从接线到智能仪表，从独立操作到集成软件管理。艾斯瑞公司注重每一个细节，使长期运行的设备能够稳定、可靠、安全地服务。
根据NACE测试标准TM0177-2005，对该艾斯瑞公司的(验证环)及其附件系统进行应力腐蚀开裂(SCC)测试。所用应力环具有高线性、可重复性和长期稳定性。应力环为准确测量金属材料在不同介质环境中的应力腐蚀开裂敏感性提供了一种方便、有效、经济的方法。
艾斯瑞公司的C型环定期浸泡腐蚀试验设备用于检测金属和合金材料的腐蚀敏感性。交替浸入液体腐蚀介质和暴露在空气中，循环时间、浸泡和暴露时间可任意设定。设计了特殊的样品悬挂结构，避免了样品吊起暴露在空气中后引流的相互干扰。该结构的提升设计在短时间内完成样品从溶液中的提升或浸入。
经过20多年在材料试验机领域的探索、开发、试验和改进，艾斯瑞公司的技术工程师获得了大量的直接经验和业内领先的技术研发实力。在长期的产品研发和与客户面对面交流的过程中，我深信，要完美呈现一款产品，必须注重细节、用户体验和科学性，更重要的是需要专注于产品专业化的研发。
艾斯瑞公司经过多年应力腐蚀设备的研发、设计和制造，支持了众多高校、科研院所和检测服务领域的用户进行研究、探索和实验。在合作过程中，国内多所211、985高校的教授对艾斯瑞公司的发展寄予厚望，对艾斯瑞公司研发填补国内空白的应力腐蚀测试系统给予了全力支持。邀请资深教授成为长期专家顾问也是一种荣誉。
艾斯瑞公司雄心勃勃又脚踏实地，要成为一流的应力腐蚀试验系统研发和制造的专业提供商，成为有能力提供专业服务的设备供应商，成为解决科研人员对材料研发和实验测试系统需求的合作伙伴。艾斯瑞公司也应该是员工满意、客户满意、股东满意的创新型艾斯瑞公司。
