平台磨耗试验机(俗称泰伯磨耗或磨耗试验机)于20世纪30年代问世，一直用于评价大众化的耐磨性。易于操作，TAB耐磨(wear-resistant)在许多国际公认的测试标准中涉及广泛的材料(包括塑料、涂料、复合材料、皮革、纸张、陶瓷、地毯、安全玻璃等)。
泰伯试验包括在以固定速度旋转的转盘平台上安装一个样品(通常厚度小于12.5毫米)。两个真正的泰伯砂轮，使用特定的压力，降到样品表面。当转盘旋转时，轮子绕水平轴以相反方向移动样品切割驱动轴。砂轮在真空系统中将样品研磨至外周和其他部分，并研磨至内部中心，以消除测试过程中的松散碎片。
独特的摩擦磨损行为(滑动旋转)在试样的磨损表面产生一条带有交叉花纹的圆弧环带，面积达30平方米。该仪器的一个重要特征是轮子在样品表面上通过一个完整的圆，显示相对于织物或颗粒材料的所有角度的耐磨性。
每个转盘都有双研磨武器，准确平衡，独立操作，因此可以升高(或降)标本的安装或检查。每个臂加载250g的压力，样品的重量，不包括重量。载荷增加到500或1000克，用于辅助位于砂轮轴承组件外的重山。这个位置使重物与砂轮同心。研磨臂后端的螺栓用于通过可选的配重(125或175克)来减少车轮负载。
泰伯工业提供了选择真正的泰伯砂轮，标本持有人，以适应灵活和刚性标本。现有的磨损试验程序大多参考泰伯的参考标准e100-125试件支架和cs-10 03还是目的轮子。砂轮由嵌入弹性或陶瓷粘合剂(粘土)中的碳化硅或氧化铝磨粒制成，粘合剂材料和设计被破坏——从而在研磨过程中暴露并产生新的表面。~因此，您可以信任并始终使用原装泰伯砂轮。
旋转平台磨损测试仪还能够粘附或“刮擦”涂胶头与砂轮连接的地方。在左臂上安装一个磨刀石，磨出的有三个独特轮廓的头粘在泰伯上，泰伯保持100°角。头部的磨损是32mm样品架中心轴的垂直中心线，上端中心下方的重量(0.45或0.9kg)在一个中心轴上水平对齐。随着手表的旋转，涂胶头拖动样品，以确定样品的抗划伤性。主要用于汽车行业，SAE j365试验方法用于确定防粘装饰材料。
在泰伯的耐磨性要求中，样品必须是方形或圆形约100毫米平。对于通常不均匀的产品，必须对产品进行测试，以代表零件。
