RCA纸带磨损试验机、底漆、面漆介绍:塑料件不同于金属，必须使用低温(一般60 ~ 80℃)硬化漆。
常用的面漆材料有聚氨酯(PU)和丙烯酸树脂涂料。当涂层表面需要有金属光泽时，应在透明面漆下喷涂一层银色底漆。
底漆和面漆:塑料件不同于金属，必须使用低温(一般60 ~ 80℃)硬化漆。
常用的面漆材料有聚氨酯(PU)和丙烯酸树脂涂料。当涂层表面需要有金属光泽时，应在透明面漆下喷涂一层银色底漆。
UV涂料:为了增加涂层表面的耐磨性，通常在外表面喷涂一层可UV固化的UV涂料。不同比例的高光UV和哑光UV可以满足UV涂料的亮度要求。
1.喷涂方法
塑料件的喷涂工艺可分为手工喷涂和自动喷涂。
手工喷涂:涂层的厚度和质量不易控制。主要用于初始成分的试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂:多枪(6枪8枪等。)喷。调整不同的喷涂角度，实现喷涂面厚度均匀，也可以用机器人喷涂。
注:试喷前必须确定基材的代号、颜色和表面粗糙度。
2.颜色和亮度
可以用色差计和亮度计检测。这种方法可以量化数据，但准确性较差。通常，色板用于比较法测试。
3.涂膜厚度
为了使涂层颜色的质量在光泽和耐磨性方面稳定，必须控制涂层的厚度。涂层厚度检测可通过涂层测厚仪直接测量。银色底漆(金属光泽用)薄，一般3 ~ 5m涂层厚度一般为8 ~ 10m涂层厚度一般为8~15m。
4.样本签名
设计部门通过色标和色卡提出油漆颜色和亮度要求后，由油漆厂家(或与喷涂厂家合作)配制油漆，在自动喷涂线上进行试喷涂。设计部对试喷样品进行多方面检查，合格后在样品上签字，确定油漆代号。如果不能满足设计要求，可反复多次确定该工艺。
5.耐磨性和抗剥离性测试
在RCA磨损试验机上测试纸带的耐磨性，并且通过用方形刀和3M胶带检查涂层剥离的百分比来确定剥离强度。
