DIN橡胶磨耗试验机用途:本机适用于弹性材料、橡胶、轮胎、传送带、鞋底、软合成革等材料的耐磨。
DIN橡胶磨耗试验机原则:
l在规定的接触压力和给定的面积下，样品与砂纸成一定角度，测量样品在一定等级的砂纸上摩擦产生的研磨性。
l将砂纸包裹在滚筒表面，用砂纸将样品压在滚筒上，使样品沿滚筒横向移动。磨损发生在圆柱形样品的一端，测量样品的质量损失，由样品的密度计算体积磨损。
l该试验机符合din-53516、iso/dis-4649、bs 903第9部分和GB-9867的要求。
参数：
试件载荷：2.5N 0.2N 5 N 0.2N
滚筒直径：φ(150±0.2)毫米
滚筒长度：460毫米
磨损行程：40米(20米)
磨损速度：0.32米/秒
体积(大约)：70厘米×30厘米×30厘米
重量(近似值)：50公斤
电源：1∮交流220伏3A(根据国家或名称)
处理说明：
1.电源条件::请根据本机铭牌上的标签配置正确的电源。
危险：■输入电压的误差范围应在10%以内，机器应适当接地，以防止机器接地，漏电会造成损坏。
2.工作环境要求:温度23±2℃，湿度60±5%。
3.这台仪器应该放在水平的桌子上。
准备试件:
1.试件的生产:
1.1试件尺寸为:φφ16mm，厚度为6mm~14mm。
[注意]
■试件可以用标准模具手工成型，也可以用DIN钻孔机钻孔，不能打孔。
■试件厚度不小于2mm。
■试件厚度大于2mm但小于6mm，且其硬度不小于φ16mm材料(如树脂胶)，使厚度大于6mm但其总厚度不可以超过14mm。
■如果试验材料是松散和空的，粘贴硬度不小于8IRHD，16mm材质(如树脂胶)。这可以使试件牢固地固定在卡盘上。同时，试件在卡盘上不会变形，但其总厚度不应超过14毫米。
■以上为建议标准，详情请参考相关标准。
1.2试件的标准状态:试验前，应在温度23℃±2℃，相对温度65±2%的状态下保持48小时以上。
1.3.试件数量:同一材料应试三件以上。
操作步骤:
1.更换砂纸:
1.1取长473±1mm，宽至少400mm但不超过滚筒长度的砂纸，平均厚度约为1.0±0.2mm。
1.2取三片与滚筒长度相等、厚度不超过0.2毫米、宽度为25-50毫米的双面胶带，均匀地贴在滚筒表面，每片双面胶带应与滚筒轴线平行。
1.3固定砂纸时，砂纸背面的箭头应朝向机器后方，且必须紧贴在滚筒上。砂纸的前端和后端必须对齐并平行于辊轴。
1.4砂纸两端粘合时，缝隙小于2mm，但不能重叠。
1.5换好的砂纸一定要用金属片打磨一两次(无负荷)(操作方法见下面第5节)。
■一条双面胶带被粘合在砂纸的两端。
■滚筒必须保持无尘和清洁。更换旧砂纸时，应清洁滚筒上的双面胶带。
■打磨的砂纸是干净的。
2.用标准胶校正砂纸的磨粒磨损是否在180mg~220mg之间。该方法如下:
2.1提起整个支架。
2.2夹紧标准胶
2.2.1逆时针方向松开螺母，卡盘会变大。将标准胶(标准胶可以用后一次，只要其厚度或标准胶上胶的材料总厚度大于6mm~14mm)放入卡盘，按住试件，同时顺时针锁紧螺母。
2.2.2将金属厚度块放在装有标准胶的卡盘上，顺时针或逆时针调整螺栓，使标准胶与金属厚度块平行(使标准胶露出卡盘2mm左右)。
2.3然后将整个支架移动到起点位置，并放置在螺旋齿轮上。
2.4将2.5N和5.0N的重物放在负荷座上。
2.5.开始测试:
2.5.1接通正确的电源，打开(电源键)按(测试键)进行预磨，使纱布与试件的预磨相匹配(预磨到全行程的一半左右时按(停止键)停止，并在标准胶上做标记)。
2.5.2从卡盘上取下标准胶，除去表面残留的胶粒，用天平称量(W1 ),精准至0.1毫克
2.5.3将整个支架返回起点，并再次夹住第2.5.2节中称重的试件。
2.5.4再次按下(测试键)开始研磨至40m(约84转)，即在整个行程后按下(停止键)停止机器。
2.5.5从卡盘上取下标准胶，除去表面残留的胶粒，再次用天平称量(W2)，精准至0.1mg。
■打磨时用刷子清洁砂纸。
■测试时，必须松开螺钉。如果锁定，它不能旋转。
2.5.6至少测试三种标准胶，取平均值。
2.5.7用下列公式计算标准橡胶磨耗量:Q=W1(20M)-W2(40M)
■分析标准橡胶的磨损量，确定砂纸的磨损量是否在180mg~220mg之间。
■如果砂纸的磨粒磨损大于220mg，说明砂纸太厚，必须重新给砂纸进金属片。
研磨一次(空载下)。打磨后去除砂纸上的灰尘，然后用标准胶按上述方法测量，直到磨损量达标。
■如果砂纸的磨损小于180毫克，必须更换成新砂纸。
3.测试样品:
3.1只有在已知标准橡胶的磨损量后，才能测试试样。
3.2测试试件的折合重量(如标准胶的操作方法)，测试三个试件，取平均值。
3.3计算试件的磨损量:△m=试件磨前重量-试件在整个行程中的重量。
3.4用比重天平测量试样的密度，即比重。(注:比重天平要自备！！)
1.5测试结束后，关闭电源。
结果判断:
将数值代入下式，计算试件磨损量A(mm3)。
A = △m ×200mg/Q×S
注:△m:试件的磨损量。
q:标准橡胶磨耗量(mg)。
s:试件的比重(mg/mm3)。
注意:
1.由于试验材料耐磨性低(如小颗粒橡胶、EVA、聚醚聚氨酯)，可降10.0±0.2N
小至5.0±0.1N；同时将转速从84降到42或21，材料与砂纸的相对位移约为20m或10m。样品磨损可乘以2或4，但所用方法应在报告中注明。
2.如果试件不转动，取下齿轮，换上我公司附带的圆轮，固定在卡盘上。同时，锁紧螺丝。
维护程序
1.仪器在使用前必须放在稳定的桌子上，
2.使用过程中不允许移动机器；
3.选择相应的电源电压，不可过高，以免烧坏器件；
4.仪器出现异常时，请联系本所及时处理；
5.机器工作时必须有良好的通风环境。
6.按键机各部件，由于工作负荷较重，请及时给机械部分添加润滑油；
7.每次测试后，清洁机器并保持清洁；
8.控制箱应用干布擦拭，不要用湿布。
9.做好设备的接地工作。
主要产品:
1.环境检测设备:恒温恒湿试验箱、湿热试验箱、可编程恒温恒湿试验箱、高低温交变湿热试验箱、温湿度控制试验箱、单点恒温恒湿试验机、步入式恒温恒湿室、高低温试验箱、高温老化室、各类精密烘箱、冷热冲击试验箱、盐雾试验箱、盐雾试验箱、二氧化硫试验箱、雨水试验箱等。
2.材料力学测试设备:拉力试验机、微电脑控制材料试验机、跌落试验机、落球冲击试验机、机械振动台、高频振动试验台、低频振动试验台、电磁振动试验台、模拟汽车运输振动台、线材弯曲试验机、手机翻盖寿命试验机、手机滑盖寿命试验机、按键寿命试验机、摩擦脱色试验机、酒精耐摩擦试验机、泰伯耐磨试验机、DIN磨损试验机、 RCA胶带磨损测试仪、插件寿命测试仪、全自动插件力测试仪、载荷-位移曲线测试仪、主轴寿命测试仪、钢丝拉力测试仪、伸长率测试仪等。
3.箱包检测设备:顶破强度测试仪、纸箱抗压测试仪、纸箱抗压测试仪、环压测试仪、边缘抗压测试仪、剥离强度测试仪、悬臂梁冲击测试仪、简支梁冲击测试仪、落球冲击测试仪、落锤冲击测试仪、拉链往复测试仪、纽扣拉力测试仪、皮革挠曲测试仪、皮革柔软度测试仪、水平和垂直火焰测试仪等。
4.测量设备及其他实验室设备:X射线荧光光谱仪、ROHS检测仪、元素分析仪、手动洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、便携式洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、数显表面洛氏硬度计、维氏硬度计、显微维氏硬度计、小载荷维氏硬度计、数显显微维氏硬度计、布氏硬度计、布氏硬度计。硬度计、肖氏硬度计、金相试样切割机、金相试样预磨机、金相试样抛光机、金相试样镶嵌机、金相显微镜、体视显微镜、投影仪、图像测量仪、三坐标测量仪、塑料熔融指数仪、无转子硫化机、检针器、色度计、便携式色度计、分光光度计、比色灯箱、标准光源箱。
