复合式盐雾试验机不喷雾的原因可能涉及多个方面，主要包括供液系统故障、控制系统故障、环境条件影响以及维护保养不到位等。以下是具体的原因分析：
一、供液系统故障
1、盐水箱液位不足：检查盐水箱内的盐水是否充足，若液位过低，泵无法抽取足够的盐水进行喷雾，导致不喷雾。此时应及时补充适量盐水，并注意观察液位传感器是否工作正常。
2、泵故障：泵是驱动盐水流动的关键部件，若泵损坏、堵塞或转速不足，将无法有效输送盐水至喷嘴。可尝试手动启动泵，观察其运行状态和出水情况，必要时更换或维修泵体。
3、管路堵塞：长时间使用后，管路内可能积累杂质，导致管路堵塞，影响盐水流通。应定期清理管路，确保畅通无阻。
4、喷嘴堵塞：喷嘴是盐雾形成的z终环节，若喷嘴被盐结晶或其他杂质堵塞，将直接导致不喷雾。可用细针或专用工具清理喷嘴，恢复其通畅性。
二、控制系统故障
1、程序设置错误：检查试验程序是否设置正确，包括喷雾时间、间歇时间、喷雾量等参数。错误的程序设置可能导致喷雾功能无法启动或执行异常。
2、传感器故障：温度、湿度、液位等传感器是控制系统的重要输入，若传感器损坏或失效，将影响控制系统对试验环境的准确判断与调节。应定期检查传感器的工作状态，确保其准确性。
3、控制器故障：控制器是控制系统的核心部件，负责接收传感器信号、执行程序指令并控制各执行元件。若控制器出现故障，将导致整个控制系统瘫痪。此时，需联系维修人员进行检修或更换。
三、环境条件影响
1、环境温度过高或过低：盐雾试验机通常要求在一定的温度范围内运行，若环境温度过高或过低，可能影响试验机的正常工作。
2、电源不稳定：电压波动、断电等电源问题也可能导致盐雾试验机不喷雾。应确保试验室电源稳定可靠，并配备必要的稳压、备份电源等设备。
四、维护保养不到位
定期的维护保养对于保持盐雾试验机的良好运行状态至关重要。若维护保养不到位，可能导致设备性能下降，甚至出现故障。具体维护措施包括：
1、定期清理：定期清理盐水箱、泵、管路及喷嘴等部件，防止杂质积累导致堵塞。
2、检查紧固：检查设备各部件连接处是否紧固可靠，防止因松动导致漏水、漏气等问题。
3、润滑保养：对需要润滑的部件进行定期润滑保养，延长设备使用寿命。
4、电气检查：定期检查电气系统各部件的工作状态，确保电气系统正常运行。
综上所述，复合式盐雾试验机不喷雾的原因可能多种多样，需要根据具体情况进行排查和解决。
