纸箱耐破测试的测试原理主要基于材料力学和液压传递的原理。以下是详细的测试原理说明：
一、测试原理概述
纸箱耐破测试是通过模拟纸箱在受到外力作用下的破裂过程，来评估其耐破强度的。测试过程中，试样（纸箱的一部分或整个纸箱的代表性区域）被置于专用的耐破度试验机上，通过施加逐渐增加的压力直至试样破裂，从而测量出试样的耐破强度。
二、具体测试步骤及原理
1、试样准备：
确保试样具有代表性，无损伤、无污染，并符合相关标准的规定。
试样面积应大于耐破度测定仪的夹盘面积，以避免在测试过程中试样边缘发生滑移或破损。
2、试样装夹：
将试样装夹在两个夹头之间的弹性胶膜上。上下夹头紧紧夹住试样周边，使试样与胶膜一起自由凸起。
试样在装夹过程中应避免产生水印、折痕或损伤，以免影响测试结果的准确性。
3、施加压力：
耐破度试验机通过液压系统向试样施加逐渐增加的压力。压力以稳定速率泵入油缸和压纸座的容腔内，使胶膜和试样一起凸起。
这个过程模拟了纸箱在实际使用过程中受到外部压力的情况。
4、试样破裂与测量：
当压力增加到一定程度时，试样会发生破裂。此时，试验机会自动锁定并记录施加的z大压力值。
这个z大压力值即为试样的耐破强度，通常以单位面积上的压力值（如kPa或psi）来表示。
三、测试原理的核心要点
液压传递：利用液压系统传递压力，确保试样在测试过程中受到均匀且逐渐增加的压力。
模拟实际：测试过程模拟了纸箱在实际使用过程中可能受到的外部压力情况，从而评估其耐破强度。
准确测量：通过高精度的测量系统记录试样破裂时的z大压力值，确保测试结果的准确性和可靠性。
四、结论
纸箱耐破测试是一项重要的质量检测手段，其测试原理基于材料力学和液压传递的原理。通过模拟纸箱在实际使用过程中的受力情况，测试其耐破强度，为生产商和用户提供可靠的质量参考。
