纸箱抗压试验机的测试方法主要包括以下几个步骤，这些方法旨在评估纸箱在运输和储存过程中的抗压性能，确保产品的安全性和稳定性。
一、准备阶段
1、设备准备：
确保纸箱抗压试验机处于良好工作状态，检查液压系统、控制系统等是否正常运行。
根据纸箱的尺寸、重量及预期用途，选择合适的试验机型号和夹具。
2、样品准备：
选取完整成型的纸箱作为测试样品，表面应无破损，边角完整。
对样品进行温湿度预处理，一般置于23℃，50%RH的环境下4小时进行试样调节，以确保测试结果的准确性。
二、设置参数
1、测试模式选择：
根据测试需求选择合适的测试模式，包括恒速加压法、阶梯加压法、“定压力测形变”、“定形变测压力”和“压溃”等模式。
恒速加压法：在试验过程中保持压力施加速度恒定，直至纸箱达到破坏点或设定条件为止。
阶梯加压法：将压力分为多个阶段逐步施加，每个阶段保持一定的压力值持续一定时间，然后升至下一阶段。
2、具体参数设置：
在试验机控制系统中，设置合适的压力施加速度、压力值、持续时间或形变量等参数。
设定试验的终止条件，如达到预设的z大压力值、纸箱变形量、全破损或压力值降到z大值的70%等。
三、开始试验
1、样品放置：
将预处理后的纸箱样品放置在试验机的下压板中心，并用夹具固定好。
2、启动试验：
启动试验机，根据预设的测试模式和参数进行加压。
在试验过程中，试验机会自动记录并显示压力值、纸箱变形量等关键数据。
四、观察与记录
1、仔细观察：
密切关注纸箱在加压过程中的变形情况，记录纸箱开始变形、局部破损或全崩溃的临界点。
2、数据记录：
记录试验过程中的关键数据，如压力值、变形量、试验时间等。
五、结果分析
1、数据分析：
试验结束后，根据记录的数据和观察到的现象，分析纸箱的抗压性能。
计算纸箱的抗压强度、评估其承载能力以及确定是否存在设计或材料上的不足。
2、报告编写：
编写详细的测试报告，包括测试方法、测试参数、测试结果和结论等。
六、注意事项
1、环境控制：
确保试验环境稳定，避免外界因素（如振动、温度变化）对试验结果产生影响。
2、设备校准：
定期检查试验机设备的校准状态，确保测量结果的准确性。
3、样本数量：
对于不同规格、材质的纸箱，应适当增加样本数量，以获得更具代表性的结果。
4、操作规范：
操作人员应熟悉试验机的操作规程和注意事项，确保测试过程的安全性和有效性。
综上所述，纸箱抗压试验机的测试方法涉及准备阶段、设置参数、开始试验、观察与记录以及结果分析等步骤。通过科学合理的测试方法和严格的操作规范，可以准确评估纸箱的抗压性能，为产品的运输和储存提供有力保障。
