全自动耐破强度试验机的测试原理主要基于液压或气压原理，通过向被测试样品施加逐渐增大的压力来测定其耐破强度。以下是该测试原理的详细解释：
一、基本原理
全自动耐破强度试验机的工作原理基于帕斯卡定律，即加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油或其他合适的压力传递介质。当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起，此时夹持在胶膜上方的被测试样品（如纸板、包装材料等）受到均匀的压力。
二、测试过程
1、样品准备：将待测试的样品按照相关标准或客户要求进行准备，确保样品的尺寸、形状和数量等符合要求。
2、样品装夹：将样品装夹在试验机的两个夹头之间，确保样品与胶膜紧密贴合，并受到均匀的夹持力。
3、施加压力：启动液压泵或气压装置，使胶膜逐渐凸起并施加压力到样品上。压力以稳定的速率增加，直至样品破裂。
4、记录数据：当样品破裂时，试验机会自动记录并锁定此时的z大压力值。这个值即为该样品的耐破强度。
三、技术特点
1、高精度传感器：试验机配备高精度传感器，能够准确测量和记录施加在样品上的压力值。
2、智能控制系统：试验机采用智能控制系统，能够自动完成测试过程，包括样品装夹、施加压力、数据记录等步骤。
3、数据保存与打印：试验机具有数据保存和打印功能，能够方便地保存和打印测试结果，以便后续分析和评估。
四、应用范围
全自动耐破强度试验机广泛应用于包装、造纸、印刷、塑料、纺织等多个行业，用于测试各种纸制品、塑料制品、纺织品等材料的耐破强度。通过测试，可以了解材料的抗压性能，为产品的设计、生产和质量控制提供重要依据。
综上所述，全自动耐破强度试验机的测试原理基于液压或气压原理，通过向被测试样品施加逐渐增大的压力来测定其耐破强度。该测试方法具有高精度、自动化程度高、数据保存方便等优点，是评估材料抗压性能的重要工具。
