全自动耐破强度实验机(也称为耐破度试验机或全自动破裂强度试验仪)的工作原理主要基于帕斯卡定律,即加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小,由液体向各个方向传递。以下是该设备工作原理的详细解释:
1、试样准备与装夹:
将待测试的试样(如纸板、丝绸、棉布等)装夹在两个夹头之间,通常这些夹头之间会放置一层弹性胶膜,以便更好地传递压力。
上下夹头紧紧夹住试样周边,确保试样与胶膜紧密贴合,同时使试样与胶膜一起能够自由凸起。
2、压力施加与传递:
设备内部密封的油缸和压纸座的容腔内装满了压力传递介质(如甲基硅油或甘油与蒸馏水的混合物)。
当电机带动活塞匀速前进时,介质受到挤压,从而将压力传递到胶膜上,使胶膜逐渐凸起。
这个过程中,夹持在胶膜上方的试样会受到均匀的压力。

3、试样破裂与压力记录:
随着压力的逐渐增加,试样z终会破裂。此时,设备内部的压力传感器或处理芯片会锁住并记录施加在试样上的z大压力值。
该压力值即为试样的耐破强度,它反映了试样在受到压力作用下的承受能力。
4、数据显示与存储:
测试完成后,设备会通过液晶屏或触摸屏显示测试结果,包括试样的耐破强度值、测试时间等参数。
同时,设备还具有数据保存功能,可以将测试结果自动存储到内部存储器中,以便后续的分析和评估。
5、自动化操作:
全自动耐破强度实验机具有高度的自动化程度,从试样的装夹、压力的施加、破裂的检测到数据的记录与显示,整个过程都可以自动完成。
这大大提高了测试效率和准确性,降了操作人员的劳动强度。
综上所述,全自动耐破强度实验机通过利用帕斯卡定律和液压驱动技术,能够准确地测量出试样的耐破强度,为包装材料的质量控制提供了有力的支持。
