纸箱抗压强度试验机的测试报告是评估纸箱性能的重要依据，通常包含以下关键数据，这些数据有助于多方面、客观地反映纸箱的抗压强度和耐久性：

一、基本信息

1、测试样品信息

样品编号：特有标识符，便于追溯。

纸箱规格：尺寸（长×宽×高）、瓦楞类型（如A楞、B楞、AB楞等）、材质（如单瓦楞、双瓦楞）、克重等。

生产批次：记录样品来源，确保测试结果与生产质量相关联。

2、测试环境信息

温度：测试时的环境温度（如23℃±2℃）。

湿度：测试时的环境湿度（如50%RH±5%）。

测试日期：记录测试的具体时间。

二、测试参数

1、测试模式

抗压试验：测定纸箱的上下限抗压强度。

定值试验：设定压力或变形量，检测纸箱的耐久性。

堆码试验：模拟仓储或运输中的堆码条件，持续施加压力。

2、测试条件

加载速度：压力施加的速度（如10mm/min）。

预压力：是否施加初始压力（如50N）以除间隙。

测试时间：堆码试验的持续时间（如24小时）。

三、测试结果

1、关键性能数据

z大抗压强度：纸箱在测试过程中承受的z大压力值（单位：N或kgf）。

变形量：纸箱在z大压力下的变形量（单位：mm）或变形比例（如初始高度的百分比）。

破坏模式：纸箱的失效形式（如破裂、褶皱、坍塌等）。

2、堆码试验数据

堆码高度：模拟的堆码层数或总高度。

持续压力：堆码试验中施加的压力值。

z终变形量：试验结束时的变形量。

是否通过：根据标准判定纸箱是否合格（如“通过”或“未通过”）。

四、数据分析与结论

1、抗压强度分析

对比标准要求，判断纸箱的抗压强度是否达标。

分析变形曲线，评估纸箱的弹性与塑性变形阶段。

2、堆码性能评估

根据堆码试验结果，判断纸箱在模拟条件下的耐久性。

提出改进建议（如增加纸箱厚度、优化瓦楞结构等）。

3、综合结论

明确纸箱是否满足设计要求或客户标准。

指出潜在问题（如变形过大、易破裂等）。

五、附加信息

1、测试设备信息

设备型号、编号及校准状态。

传感器精度（如±0.5%）。

2、测试人员与审核

测试人员签名及日期。

审核人员签名及日期。

3、备注

测试过程中的异常情况（如设备故障、环境波动等）。

其他需要说明的事项。

六、示例：测试报告关键数据表格

项目 数据 单位

样品编号 ASR-20251001 -

纸箱尺寸 400×300×200 mm

瓦楞类型 AB楞 -

测试温度 23.5 ℃

测试湿度 52 %RH

z大抗压强度 2500 N

变形量 15 mm

破坏模式 轻微褶皱 -

堆码试验（24小时）  

堆码高度 3层 -

持续压力 1800 N

z终变形量 12 mm

判定结果 通过 -

七、注意事项

数据准确性：确保测试设备校准合格，避免环境干扰。

标准一致性：测试条件需严格符合相关标准（如GB/T 4857.4、ISO 12048）。

报告完整性：所有关键数据需清晰记录，便于后续追溯与分析。

通过以上关键数据，测试报告能够多方面、客观地反映纸箱的抗压性能，为纸箱的设计、生产及质量控制提供科学依据。