关于薄膜材料的摩擦系数问题

摩擦系数过高，往往导致制袋和开袋困难。原因:

(1)当固化温度过高时，增滑剂在高温下失去作用，特别是在高温干馏袋中，RCPP固有的增滑性差，长时间高温固化后摩擦系数难以控制；

(2)胶粘剂渗入内层表面，影响基材薄膜表面的摩擦系数，特别是薄膜较薄，电晕处理过度时；

(3) 膜基材本身平整度差；挤出复合时不能加入滑爽剂，挤出PE时薄膜较粘稠，摩擦系数大；

艾斯瑞仪器生产薄膜材料摩擦系数仪，有现货，符合标准，支持非标定制，可测试完产品看效果再进行购买。

(4)以上原因会造成制袋时拉料困难、袋电眼跑偏、长度不一、开袋不畅等。当用气嘴吹开袋口进行包装时，袋口又会间隔粘在一起。

对策:

(1)严格控制固化条件，包括固化时间和温度(根据产品固化操作说明书)

(2)检查胶粘剂的种类或等级，在保证质量的前提下，适当增加固化剂的比例，但一般不超过3%；

(3)更换有问题的基板；

(4)终是以补救措施:制袋和挤出复合前使用粉末喷涂。

(5)喷粉设备:BC-PF-10电动喷粉机一般可以将摩擦系数COF从0.5降到0.15-0.3。

复合膜变硬，线圈表面的透明部分看起来好像里面有水雾，很难接料，特别是缠绕时端面不齐平。我该怎么办？

原因:膜基材和粘合剂的质量问题。

对策:配制或制袋时，使用电动喷粉机撒粉。