丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯/甲基溴共聚物(PC/MBS)和聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)高温黄变和热氧化解决方案

高温烘烤黄变热氧化问题解决方案

解决热氧化问题：

在ABS的热氧化和光老化方面，我们与ABS聚合厂和许多下游加工厂合作，并提供了许多相关的添加剂和改性剂。

制作自然色和浅色产品：

1、主要抗氧剂采用高活性高分子量的聚合酚，

如美国五大湖的CPL(或搭配环保耐高温芳香胺N445)，

它们对丁二烯的热降解和双键破坏有可见的保护作用。

2、辅助抗氧剂是避免加工和烘烤过程中发黄的关键。

因为亚磷酸酯的辅助抗氧剂可以显著减少中间产物(如氢过氧化物等。)热氧化产生，同时可以抑制光氧化老化的中间产物发黄，这些中间产物是显色的主要应用。

推美国康普顿U627A或经济型W619F。

3、抗氧剂的量，如果是为了抑制发黄(加工时间不长，

温度不超过180℃的主抗氧剂使用CPL或化合物N445L，添加量为0.15-0.25%。

U627A作为辅助抗氧剂。

用量为0.15-0.25%。如果强调高温热氧化，则一次和二次电抗为1： 1，用量约为0.25%。

至于PC/MBS或PC/ABS合金，ABS和MBS耐热老化性能较差，在PC的加工温度下首先被破坏。因此，这个系统的抗氧保护，主要是保护含丁二烯双键的ABS或MBS。推的酚胺类化合物N445L或苯硫酚类化合物抗氧剂CL有保护树脂中丁二烯的效率产品。另外，当辅助抗氧剂需要超耐高温时，建议耐高温、长期老化的高分子硫脂抗氧剂412S为GE塑料PC合金必备的抗氧剂。

黑色产品在270-300℃老化15分钟。建议主抗氧剂与长期热老化的辅助硫脂抗氧剂结合使用。

1.经济公式

N445L酚胺化合物主抗氧剂 0.25%

W619 辅助亚磷酸酯 0.3%

可以换成更效率的U627A

2.高性能配方，参考通用塑料的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金

HP2225 含特定碳的三元化合物自由基删除剂 0.3%-或者换成低成本的1010或者3114(N445L酚胺化合物主抗氧剂0.2%-0.3%，如果需要长期高耐热性或高丁二烯含量的ABS及其合金)

U627A 如果需要长期高温热老化以保持性能，建议使用高活性亚磷酸酯(或N412S) 0.3%的聚合硫酯二级抗体)

解决光老化降解和发黄问题：

紫外线对白色和浅色ABS产品的影响，

主要是ABS中双键的光氧化老化造成的。

根据我和客户的合作，建议如下：

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的有效配方为苯并三唑紫外线吸收剂UVP，与受阻胺770结合，用量为0.15%-0.3%。同理，如果受阻胺体系与高分子量的770相匹配，作用会更好。

ABS产品由于其自身的结构，容易发生热老化和光氧化老化，因此，一些室外塑料产品尽量避免使用丁二烯，可以用ASA丙烯酸酯橡胶增韧剂代替。Royaltuf 960A(丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物)，原GE塑料的ASA产品，橡胶含量高达60%，在保证高抗冲击性的情况下，可作为户外高耐候性的白色产品，耐候性可见优于ABS。一些下游加工客户使用白色或浅色零件，如户外汽车和空调。