ROSS耐折试验机的试验程序步骤

1、取出所有规定的试件，用冲头沿着试件的长度方向在距夹紧端622毫米处冲出一个全穿透试件的切口。切口位于试样宽度的中心，平行于试样的宽度方向，垂直于试样的长度方向。注意，如果试件比较硬，可以在冲针上涂一些肥皂润滑剂。

2、用千分尺测量三个试件缺口点宽度方向三个点的厚度，记录厚度值的中间值作为试件厚度，准确到0.1毫米.

3、将所有测得厚度的试件依次放在三角观察架上，使切口落在三角观察架的顶弧上，用放大至少2倍的光学放大镜测量切口长度，并记录为L1，准确到0.5 mm

4、在ROSS弯曲试验机的弯曲端压平夹具，即将夹持试样的装置水平放置，然后将所有试样对称地安装在ROSS弯曲试验机上，使试样的缺口刚好落在ROSS弯曲试验机旋转轴的后边缘上方。

注意，如果试件的数量不能对称或安装，可以在ROSS弯曲试验机的固定夹具上夹紧一个与试件厚度相同的试块，使其对称稳定。

5、分别调整ROSS弯曲试验机的上圆轮，使其刚好接触到试样，并保证试样在弯曲过程中能够在上、下滚轮之间自由移动，带动上、下滚轮滚动，然后将上圆轮锁定在该位置。

6、打开ROSS弯曲试验机的电源，设置弯曲次数，然后按下“测试”按钮开始测试，定期和不定期观察和测量试样的缺口变化，记录完成的弯曲次数和相应的缺口增长长度，准确到0.5 mm等损伤情况。

注意，测量试样时，试样还应放在三角形观察架上，用光学放大倍率至少为2倍的光学放大倍率进行观察和测量。当切口增加的长度达到试样初始切口长度的500倍时，试验停止，试样被移除。如果试样的缺口增长较缓慢，当扭转次数达到250，0 00次时，试验停止，并取出试样。

7、将取出的试件分别放在三角形观察架上，用光学放大镜观察测量，放大至少2倍，得到终切口长度，记录为L2，准确到0.5毫米..注意，在某些情况下，试样的缺口增长可能不是沿缺口的直线，而是形成星形裂纹。在这种情况下，无论裂纹趋势如何，长的连续裂纹的长度都应作为终切口长度来测量。

8、计算试样的缺口增长率R，准确到0.1毫米/千卡。计算见公式1。f1中C完成的曲折次数，以千转kC为单位。