一，自粘

从表面上看，自粘材料的结构由表面材料、胶粘剂和原纸三部分组成，但从制造工艺和质量保证的角度来看，自粘材料由七部分组成。

①表面涂层。目的是改变表面材料的表面特性。例如提高表面张力、改变颜色、添加保护层等。，使其更好地接受油墨，易于印刷，达到防止污垢、增加油墨附着力、防止印刷图文脱落的目的。表面涂层主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸和各种薄膜材料。一般纸质材料不需要涂层，但热敏纸、热转印纸等特殊织物需要表面涂层。

②涂覆底层。像表面涂层一样，它只涂在表面材料的背面。底层涂料的主要用途如下:

A.保护表面材料，防止粘合剂渗透。对于多孔材料和薄的低密度材料，一般采用底涂工艺，目的是在胶粘剂上增加保护层，胶粘剂涂布机的胶粘剂结构防止胶粘剂渗入表面材料。

B.增加织物的不透明度。一般涂黑色，目的是防止贴标后颜色低于标签，

二、涂装工艺基础

1.辊涂的工作原理

涂布机的工作原理包括两个过程:(1)正转辊的厚度确定过程(2)反转辊的涂层转移过程

(1)顺时针滚动涂布及其涂布窗口:

首先，介绍了涂层技术中的术语——涂层窗

任一涂布形式(方法)都有适用范围，在一定的操作条件(范围)下可以无缺陷涂布，即在载体上可以均匀涂布一薄层流体。这种镀膜操作范围在镀膜技术中称为镀膜窗口。

在我们的涂布机中，通过调节两个涂布辊和计量辊之间的计量间隙，在正向旋转辊涂布中以相同的旋转方向在涂布辊上形成所需厚度的涂层。我们的涂布方法是顺时针辊的一种特殊形式，即其中一个计量辊不旋转，即转速为零，计量辊的横截面做成逗号形状，也叫逗号刮刀。我们的涂层厚度可以通过改变逗号刮刀和涂层辊之间的距离来调整。

在我们顺时针辊的特殊涂布形式中，当操作不当，刀口位置偏离工作位置，涂布参数和浆料参数不在一定范围内时，可能会出现竖条纹缺陷，其现象就像灯芯绒布一样。

2.常规对流热风干燥

对流干燥是一种传统的干燥技术。加热后的干燥空气送入干燥隧道，干燥空气中的热能通过空气对流传递给被干燥物，使液体蒸发汽化干燥。其优点是设备简单。