复合盐雾试验箱实验后的判定标准主要包括以下几个方面：
一、腐蚀程度评级
根据腐蚀面积占总面积的比例，将腐蚀程度划分为不同的等级。例如，常见的十级评级标准中，10级表示无缺陷区域，样品表面外观无变化；而1级则表示缺陷面积占比z大（如25%~50%），属于严重腐蚀现象。试验后，根据样品表面的腐蚀情况确定其腐蚀等级，并与合格标准进行对比，从而判断试验是否合格。
二、重量变化判定
通过对试验前后样品的重量进行称量，计算出腐蚀导致的重量损失。根据产品或标准规定的重量损失限值，判断样品是否合格。如果重量损失超过了规定的限值，则判定为不合格。
三、腐蚀现象观察
观察样品表面是否出现腐蚀现象，如锈蚀、点蚀、氧化（产生的白点、黑点或其他痕迹）、脱落（掉漆、掉片等）等。这些腐蚀现象会直接影响产品的性能和使用寿命。如果样品表面出现了的腐蚀现象，且这些现象不能通过抛光或其他方式去除，导致被试样品全无法使用或寿命缩短，则判定为不合格。
四、腐蚀速率判定
通过测量样品的腐蚀速率来评估其耐腐蚀性能。腐蚀速率可以通过单位时间内样品质量损失或腐蚀深度增加来计算。腐蚀速率越低，说明样品的耐腐蚀性能越好。根据产品或标准规定的腐蚀速率限值，可以判断样品是否合格。
五、腐蚀类型判定
根据样品表面的腐蚀类型来评估其耐腐蚀性能。常见的腐蚀类型包括点蚀、晶间腐蚀、多方面腐蚀等。不同类型的腐蚀对材料性能的影响不同，因此需要根据具体情况进行判定。例如，对于某些关键部件，点蚀可能会导致严重的性能下降或失效，因此需要特别关注。
六、试验条件检查
在判断试验是否合格时，还需要考虑试验条件是否符合标准。例如，检查试验箱内的温度、湿度、盐雾沉降量、盐雾pH值等参数是否在规定的范围内。如果试验条件不符合标准，即使样品的腐蚀情况较轻，也可能判定为不合格。
七、产品标准和要求
不同的产品可能有不同的耐腐蚀要求和合格标准。因此，在进行盐雾试验时，应参考相关的产品标准、技术要求和试验规范。这些标准和规范通常会提供具体的合格判定依据和方法。
综上所述，复合盐雾试验箱实验后的判定标准是一个综合性的评估体系，包括腐蚀程度评级、重量变化判定、腐蚀现象观察、腐蚀速率判定、腐蚀类型判定、试验条件检查以及产品标准和要求等多个方面。在进行判断时，应严格按照相关标准和规范进行操作和评估，以确保试验结果的准确性和可靠性。
